CNC-DREHMASCHINEN
Linie selbstlernender Drehmaschinen mit sehr innovativen Eigenschaften. Die Achsbewegungen erfolgen auf Linearführungen, Spindelmotoren und Achsen sind bürstenlos. Alle elektronischen Teile, also die numerische Steuerung, Antriebe und Motoren, werden von Siemens hergestellt.
CNC-DREHMASCHINE TCK 50
Numerisch gesteuerte Drehmaschinen, die für jede Art von Bearbeitung geeignet sind
Maschinen mit kompakter Struktur und Abmessungen
Selbstlernende Drehmaschinen mit Servosteuerung der X, Y, Z- und C-Achsen
Gesteuert durch Fanuc/Siemens CNC
Maschinen, die für die Bearbeitung mittelgroßer und kleiner Stücke geeignet sind.
CNC-DREHMASCHINE Mod SHUTTLE 560-660
Traditionelle selbstlernende Drehmaschinen
Hohe strukturelle Steifigkeit und hohe Präzision
Die numerische Steuerung von Siemens verwaltet die Bewegung der Achsen
manuelle, halbautomatische oder automatische Verarbeitung
Der elektronische Teil besteht aus Siemens-Komponenten, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu erreichen
Zur Standardausrüstung gehört der automatische Revolver mit 6 Positionen
CNC-DREHMASCHINE Mod SHUTTLE 410
Selbstlernende Drehmaschine
Traditionelle Bearbeitungsmaschinen mit der Geschwindigkeit numerisch gesteuerter Maschinen
Die Bewegungen der Achsen erfolgen auf Linearführungen
Spindelmotoren und Achsen sind bürstenlos
Alle elektronischen Teile, numerischen Steuerungen, Antriebe und Motoren werden von Siemens hergestellt.
Dadurch werden die Präzisions- und Zuverlässigkeitseigenschaften der Maschine erheblich gesteigert
Zur Standardausrüstung gehört der automatische Revolver mit 6 Positionen
SHUTTLE 400 DREHMASCHINE x 1000 CNCs
Kompakte und verwindungssteife Gusseisenstruktur
Extrem steife Hauptspindel auf Kegelrollenlagern
Kurzkonus mit CAM LOCK Anschluss
Schiebegetriebe
Gehärtete und geschliffene Zahnräder
Die Vorschübe werden über elektronische Handräder für die manuelle Bearbeitung oder von der CNC für die automatische Bearbeitung verwaltet
Abnehmbarer Spänesammelbehälter
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Der Auswerfer- und Abstichtisch ist ein wichtiges Werkzeug in der Metallbearbeitung. Diese Tabelle enthält Informationen zu vorgebohrten Lochgrößen und Gewindespezifikationen für eine Vielzahl von Materialien und Dicken.
In der Tabelle finden Sie die genaue Größe der vorzubohrenden Löcher, den zum Gewindeschneiden benötigten Durchmesser des Gewindebohrers, den zu verwendenden Gewindebohrertyp und die empfohlenen Schnittgeschwindigkeitseinstellungen für Ihre Schneidmaschine.
Um einen Ausbrech- und Gewindeschneidtisch zu verwenden, ist es wichtig, die Materialeigenschaften des Metallteils und die erforderlichen Konstruktionsvorgaben zu kennen. Mit diesen Informationen können Sie die passenden Vorbohrlochgrößen und Gewindespezifikationen leicht in der Tabelle finden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Ausbrech- und Gewindeschneidtisch ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Metallteilen mit genauen Löchern und Gewinden ist. Es ist wichtig, die richtigen Einstellungen zum Vorbohren und Gewindeschneiden zu verwenden, um die Genauigkeit und Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
